生产工艺(生产经营单位必须为从业人员提供符合什么标准的劳动防护用品)
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2024-05-21
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1. 生产工艺,生产经营单位必须为从业人员提供符合什么标准的劳动防护用品?
根据《中华人民共和国安全生产法》第四十二条规定,生产经营单位必须为从业回人员提供符合国家标准答或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
拓展资料:
劳动防护用品是为了保护工人在生产过程中的安全和健康而发给劳动者个人使用的防护用品。用于防护有灼伤、烫伤或者容易发生机械外伤等危险的操作,在强烈辅射热或者低温条件下的操作,散放毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘的操作以及经常使衣服腐蚀、潮温或者特别肮脏的操作等。
2. 生产车间主要目标有哪些?
生产车间的主要目标有:质量(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全(Safety)、士气(Morale)、效率(Efficiency)。
01、产品质量是企业的生命,关系到企业的生存和发展要提升产品质量管理可以从下面几个方面进行着手,
建立质量管理体系(ISO9001:2015)
配备对应的质量人员和检验设备
产品质量管理包含IQC,IPQC ,FQC,OQC ,OBA ,RMA等方面
产品生产过程中的主要指标有生产良率、检验合格率、客退和客诉率等
产品可靠性是品质管理的重要内容,产品认证,DVT和ORT等
失效分析的深入程度和纠正预防措施的制定是品质提升的重要手段
品质的提升需要全员参与和持续改善
02、价格优势依然是产品最主要的竞争优势,是产品进入客户测试或者中标的敲门砖无论是小公司还是大企业,在进行产品选择和招标的时候第一个指标依然是产品的价格,所以产品的成本控制意义重大,大部分产品的成本集中在材料,这里主要讲产品生产的成本控制。
管理者清楚哪些方面导致生产成本增加,主要有返工、复测、维修、报废等
原材料的控制和首件执行可以有效控制生产现场因为来料不良导致的返工
产品的直通率低和产品良率低直接影响单位时间产出,带来额外的生产工时成本
产品的维修和维修过程中带来的材料报废都增加了人力成本和材料成本
产品的直通率和良率在产品量产评审时需要满足设定的指标,在刚量产的时候都比较不理想,随着生产数量的增加需要不断优化和提升。
03、随着需求的不稳定和客户对材料库存成本的控制,对于交期的要求越来越高。近期也是明显感觉到销售人员传递给运营的交期压力,客户减少了自己的库存数量,希望做到零库存,这就要求供应商能够快速交付,交期的改善需要整个公司各个环节的进步,下面讲一下生产部分,就是及时生产(JIT)。
明确生产计划安排,简单理解就是这张生产工单的产品什么时候要?要多少?
跟进生产进度,作为生产管理者需要及时掌握生产计划达成进度,汇报和协调解决生产过程中发生的问题。
物料是生产的主要保障,“巧妇难为无米之炊”,生产管理者要根据生产计划安排提前从仓库领料,确保生产计划按时进行,有问题要主动及时提出,推动供应链解决,否则损失交期到最后还是要通过压缩生产时间来弥补。
04、安全生产任何时候都是企业第一要务,生命也永远是第一位的,作为生产管理,安全生产要控制好下面几个环节:
劳保产品的配备和使用:例如口罩、手套、防砸鞋、眼罩等,
做好安全知识培训:从员工入职开始进行工厂安全知识培训,进入车间要进行车间安全标识,安全风险和安全设施和劳保产品使用培训,
监督员工执行安全要求,管理人员要时刻绷紧安全生产这根弦,平时巡视过程中要做好监督作用,切实执行安全生产。
定期组织消防培训和逃生演习,公司定期聘请消防系统讲解员到工厂进行消防知识和消防设备使用的知识培训,组织全体员工进行逃生演习。
05、员工士气状态反映员工的工作积极性和主动性,是企业的核心竞争力。员工士气的鼓舞需要通过平时的点滴积累,员工士气不会因为你突然说一句话发生巨大改变。
利用好激励措施,物质激励和精神激励,长期激励和短期激励相结合,
尊重员工和理解员工,“士为知己者死”说的就是这个道理,记住员工的名字和基本信息是最好的尊重,
平时的生日礼物,节日贺卡,入职周年纪念都是很好的方式
宣导企业的业绩,参展信息可以增加员工的信心和荣誉感
组织聚餐、团建、运功会等可以有效提升团队凝聚力
06、在竞争日益激烈的新时代,精益生产已经不是时髦的词眼,生产效率的提升是生产管理的重要指标。生产效率提升意味着相同的生产资源前提下产出更多的产品,提升了产品的竞争力,可以从哪些方面来提升?
消除浪费,主要考虑精益生产理论中的七大浪费
降低瓶颈对生产线的影响,瓶颈是影响整条生产线效率的重要工位,需要通过ECRS等方法尽量降低带来的不利影响,
加强生产现场管理,例如5S管理,看板管理,颜色管理等等
考虑JIT或者平准化生产,降低在制品数量和库存,减少因为频繁换线带来的产能损失,
做好设备科学管理,设备是我们的武器,要时刻保持设备处于良好的状态,包含设备维护、保养和校验,
上面讲述了生产车间的几个重要指标,总结了达成指标需要注意的事项,如何利用最少的资源满足客户的需求是我们一直努力的方向。
以上是关于生产车间主要目标有哪些?如何达成?的分享,希望回答能够对你有一定的帮助,欢迎大家留言讨论,精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章,
如果你喜欢请点赞、转发支持一下,谢谢!3. 红糖与白糖在制造工艺上有什么区别?
1.红糖和白糖都是从甘蔗中提取并煮炼出来的,白糖的蔗糖分达到99.7%以上,可以理解为纯糖,是糖汁蒸浓后第一次煮炼并筛分出来的产品,由于每次煮炼煮只能提取出糖膏中52左右的糖分,必须煮第二次,第三次,这样才能把糖分提取到91%左右。
2第二次煮制的糖膏不出产口,但它达到承上启下的作用,筛出的糖作第一次煮的种糖,蜜煮第三次。
3第三次煮制并筛出来的蔗糖就是我们说的红糖,过的蔗糖分只有百分之八十多,还有3%左右的水分,3%左右的还原糖分(果糖、葡萄糖等蔗糖的转化产物),还有甘蔗中带来的可溶于水杂质,包括铁、磷、钙、色素和很多微量元素。别小看这些杂质,很时人拿红糖来做补食的药引,基实用的是这些所谓的天然杂质。
4. 湘泉盒优是纯粮吗?
湘泉盒优酒是纯粮食酒。
湘泉盒优酒纳大小曲酒工艺于一体,容各香型为一体,继承湘西民间历史酿酒精华,结合现代先进酿酒技术,精心酿制而成。酒液无色透明,芳香馥郁,味绵甘洌,醇厚柔美,后味爽净,回味悠长。国内酒界专家定为混合香型--湘泉型,这是继我国传统五大白酒香型之后崛起的又一大香型。
5. 狗生产过程中葡萄糖喝多少?
你是想为生产的母狗补充能量吧,如果是这样的话我给你的建议是注射缩宫素帮助母狗顺利生产
6. 玻璃在制作过程中产生的气泡是如何去除的?
1、气泡体积增大加速上升,漂浮出玻璃表面后破裂消失。
2、小气泡中的气体组份溶解于玻璃液中,气泡被吸收而消失。
提高熔化温度可增加直径0.2mm以上气泡的上浮速度,减少上浮所需要时间。
但对直径在0.2mm以下的气泡则很难通过上浮而消除,必须通过对温度进行调节使小气泡在玻璃液中被吸收而消除。
在玻璃液降温过程中,由于气体变冷,气体压力不变的情况下气泡将变小。
由于玻璃表面张力的原因,气泡内压力因半径的减小而增大,降温时,玻璃液中气体的饱和压力低于气泡内气体的压力,气泡内的气体释散到玻璃液中。
由于放出了气体,气泡半径又减小,玻璃液表面张力使气泡内压力进一步增高,直到气泡完全被玻璃液所吸收。
玻璃液在澄清过程中,大气泡排出与小气泡吸收这两个阶段是必不可少的,前者要求必要的温度和持续时间,后者需要一定的温降梯度,如果这些条件有一项达不到就会使制品带上气泡。
7. 企业生产管理的节点有哪些?
企业生产管理有以下节点需要重点关注的。
1.工艺流程
生产工艺流程指的是从原材料到成品,整个工艺加工过程中各个工序的组合。包含材原材料、工艺条件、人员及设备配置情况、工序设置、物流动线、质量管控要求等几个方面。
通过工艺流程识别产品流、信息流、物流是否合理,并竭尽全力的排除现场浪费点。2.建立管理标准
建立标准是为提升管理水平,防止企业管理水平下滑。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
所谓生产管理就是“制造”产品,是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到以上目的,就要杜绝以下现象;
如工序的前后次序随意变更,作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,
如果出现类似问题,一定无法生产出符合上述目的的产品。
因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。
建立标准的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验转化为企业的财富。因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里帶走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。
3.价值流分析
价值流( value Stream )是完成一项产品或服务的流程中,从起点到终点所涵盖的全部必要步骤。它涵盖产品从原物料开始通过生产制程到成品交至顾客手中的全部过程,包括有附加价值(增值)与无附加价值(不增值)的活动。
价值定义:从顾客角度考虑,产品的价值是他愿意购买功能而支出的金额,这种支付能够带来享受和满足。
附加价值:在产品的原有价值的基础上,通过生产过程中的有效劳动新创造的价值,即附加在产品原有价值上的新价值。消减浪费:不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划。
4.生产计划管理
生产计划是企业经营计划的重要组成部分,是生产管理的重要依据,是全体员工实现生产目标的行动方针。通过把计划任务与客户需求密切结合起来,充分发挥公司的生产能力,提高公司的经济效益。
企业生产计划编制和执行的好与坏,不仅关系到企业自身经营的成果和发展,而且还会影响到客户企业。生产计划管理体系是生产管理者通过对生产计划的编制所确定的保证生产计划顺利完成的具体规则。 企业在编制生产汁划时,要考虑到生产组织及其形式。也要看到生产计划的合理安排,也有利于改进生产组织。
公司生产计划工作的内容包括很多方面,概括起来,有以下几项基本工作:
(1)调查研究,收集资料。 通过调查研究,整理与生产计划相关的各种信息资料;应该尽量做到全面、翔实、准确、及时,为了比较清楚地说明与生产计划的关系。
(2)统筹安排,提出生产计划指标。 在掌握了必要的信息资料的基础上,从客户需要和提高公司生产效益这个总目标出发,对全年的生产任务进行统筹安排。这项工作的主要目的是,初步确定各项生产计划指标,包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品生产进度的合理安排。
(3)做好生产计划的平衡工作,包括生产指标与生产,能力的平衡,预算公司主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度,生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡,生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。 通过综合平衡,对计划作适当的调整,正确地制定各项生产指标,正式编制计划文件,开始组织生产计划的实施。
5.可视化管理
目视化管理是利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。是利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
实现1秒钟就可以了解现场的情况并依此作出决策!目视化管理的特点
以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;
以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家
看得见,借以推动自主管理和自主控制;
现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导
同事进行交流。
目视化管理的作用
标准可视化→ 问题点显露化(异常早期发现,早期对策)。
浪费、不稳定暴露化(与理想,标准状态比对)。管理效率化(管理的效率,沟通的效率,异常的反馈效率)。
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1. 生产工艺,生产经营单位必须为从业人员提供符合什么标准的劳动防护用品?
根据《中华人民共和国安全生产法》第四十二条规定,生产经营单位必须为从业回人员提供符合国家标准答或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
拓展资料:
劳动防护用品是为了保护工人在生产过程中的安全和健康而发给劳动者个人使用的防护用品。用于防护有灼伤、烫伤或者容易发生机械外伤等危险的操作,在强烈辅射热或者低温条件下的操作,散放毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘的操作以及经常使衣服腐蚀、潮温或者特别肮脏的操作等。
2. 生产车间主要目标有哪些?
生产车间的主要目标有:质量(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全(Safety)、士气(Morale)、效率(Efficiency)。
01、产品质量是企业的生命,关系到企业的生存和发展要提升产品质量管理可以从下面几个方面进行着手,
建立质量管理体系(ISO9001:2015)
配备对应的质量人员和检验设备
产品质量管理包含IQC,IPQC ,FQC,OQC ,OBA ,RMA等方面
产品生产过程中的主要指标有生产良率、检验合格率、客退和客诉率等
产品可靠性是品质管理的重要内容,产品认证,DVT和ORT等
失效分析的深入程度和纠正预防措施的制定是品质提升的重要手段
品质的提升需要全员参与和持续改善
02、价格优势依然是产品最主要的竞争优势,是产品进入客户测试或者中标的敲门砖无论是小公司还是大企业,在进行产品选择和招标的时候第一个指标依然是产品的价格,所以产品的成本控制意义重大,大部分产品的成本集中在材料,这里主要讲产品生产的成本控制。
管理者清楚哪些方面导致生产成本增加,主要有返工、复测、维修、报废等
原材料的控制和首件执行可以有效控制生产现场因为来料不良导致的返工
产品的直通率低和产品良率低直接影响单位时间产出,带来额外的生产工时成本
产品的维修和维修过程中带来的材料报废都增加了人力成本和材料成本
产品的直通率和良率在产品量产评审时需要满足设定的指标,在刚量产的时候都比较不理想,随着生产数量的增加需要不断优化和提升。
03、随着需求的不稳定和客户对材料库存成本的控制,对于交期的要求越来越高。近期也是明显感觉到销售人员传递给运营的交期压力,客户减少了自己的库存数量,希望做到零库存,这就要求供应商能够快速交付,交期的改善需要整个公司各个环节的进步,下面讲一下生产部分,就是及时生产(JIT)。
明确生产计划安排,简单理解就是这张生产工单的产品什么时候要?要多少?
跟进生产进度,作为生产管理者需要及时掌握生产计划达成进度,汇报和协调解决生产过程中发生的问题。
物料是生产的主要保障,“巧妇难为无米之炊”,生产管理者要根据生产计划安排提前从仓库领料,确保生产计划按时进行,有问题要主动及时提出,推动供应链解决,否则损失交期到最后还是要通过压缩生产时间来弥补。
04、安全生产任何时候都是企业第一要务,生命也永远是第一位的,作为生产管理,安全生产要控制好下面几个环节:
劳保产品的配备和使用:例如口罩、手套、防砸鞋、眼罩等,
做好安全知识培训:从员工入职开始进行工厂安全知识培训,进入车间要进行车间安全标识,安全风险和安全设施和劳保产品使用培训,
监督员工执行安全要求,管理人员要时刻绷紧安全生产这根弦,平时巡视过程中要做好监督作用,切实执行安全生产。
定期组织消防培训和逃生演习,公司定期聘请消防系统讲解员到工厂进行消防知识和消防设备使用的知识培训,组织全体员工进行逃生演习。
05、员工士气状态反映员工的工作积极性和主动性,是企业的核心竞争力。员工士气的鼓舞需要通过平时的点滴积累,员工士气不会因为你突然说一句话发生巨大改变。
利用好激励措施,物质激励和精神激励,长期激励和短期激励相结合,
尊重员工和理解员工,“士为知己者死”说的就是这个道理,记住员工的名字和基本信息是最好的尊重,
平时的生日礼物,节日贺卡,入职周年纪念都是很好的方式
宣导企业的业绩,参展信息可以增加员工的信心和荣誉感
组织聚餐、团建、运功会等可以有效提升团队凝聚力
06、在竞争日益激烈的新时代,精益生产已经不是时髦的词眼,生产效率的提升是生产管理的重要指标。生产效率提升意味着相同的生产资源前提下产出更多的产品,提升了产品的竞争力,可以从哪些方面来提升?
消除浪费,主要考虑精益生产理论中的七大浪费
降低瓶颈对生产线的影响,瓶颈是影响整条生产线效率的重要工位,需要通过ECRS等方法尽量降低带来的不利影响,
加强生产现场管理,例如5S管理,看板管理,颜色管理等等
考虑JIT或者平准化生产,降低在制品数量和库存,减少因为频繁换线带来的产能损失,
做好设备科学管理,设备是我们的武器,要时刻保持设备处于良好的状态,包含设备维护、保养和校验,
上面讲述了生产车间的几个重要指标,总结了达成指标需要注意的事项,如何利用最少的资源满足客户的需求是我们一直努力的方向。
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1.红糖和白糖都是从甘蔗中提取并煮炼出来的,白糖的蔗糖分达到99.7%以上,可以理解为纯糖,是糖汁蒸浓后第一次煮炼并筛分出来的产品,由于每次煮炼煮只能提取出糖膏中52左右的糖分,必须煮第二次,第三次,这样才能把糖分提取到91%左右。
2第二次煮制的糖膏不出产口,但它达到承上启下的作用,筛出的糖作第一次煮的种糖,蜜煮第三次。
3第三次煮制并筛出来的蔗糖就是我们说的红糖,过的蔗糖分只有百分之八十多,还有3%左右的水分,3%左右的还原糖分(果糖、葡萄糖等蔗糖的转化产物),还有甘蔗中带来的可溶于水杂质,包括铁、磷、钙、色素和很多微量元素。别小看这些杂质,很时人拿红糖来做补食的药引,基实用的是这些所谓的天然杂质。
4. 湘泉盒优是纯粮吗?
湘泉盒优酒是纯粮食酒。
湘泉盒优酒纳大小曲酒工艺于一体,容各香型为一体,继承湘西民间历史酿酒精华,结合现代先进酿酒技术,精心酿制而成。酒液无色透明,芳香馥郁,味绵甘洌,醇厚柔美,后味爽净,回味悠长。国内酒界专家定为混合香型--湘泉型,这是继我国传统五大白酒香型之后崛起的又一大香型。
5. 狗生产过程中葡萄糖喝多少?
你是想为生产的母狗补充能量吧,如果是这样的话我给你的建议是注射缩宫素帮助母狗顺利生产
6. 玻璃在制作过程中产生的气泡是如何去除的?
1、气泡体积增大加速上升,漂浮出玻璃表面后破裂消失。
2、小气泡中的气体组份溶解于玻璃液中,气泡被吸收而消失。
提高熔化温度可增加直径0.2mm以上气泡的上浮速度,减少上浮所需要时间。
但对直径在0.2mm以下的气泡则很难通过上浮而消除,必须通过对温度进行调节使小气泡在玻璃液中被吸收而消除。
在玻璃液降温过程中,由于气体变冷,气体压力不变的情况下气泡将变小。
由于玻璃表面张力的原因,气泡内压力因半径的减小而增大,降温时,玻璃液中气体的饱和压力低于气泡内气体的压力,气泡内的气体释散到玻璃液中。
由于放出了气体,气泡半径又减小,玻璃液表面张力使气泡内压力进一步增高,直到气泡完全被玻璃液所吸收。
玻璃液在澄清过程中,大气泡排出与小气泡吸收这两个阶段是必不可少的,前者要求必要的温度和持续时间,后者需要一定的温降梯度,如果这些条件有一项达不到就会使制品带上气泡。
7. 企业生产管理的节点有哪些?
企业生产管理有以下节点需要重点关注的。
1.工艺流程
生产工艺流程指的是从原材料到成品,整个工艺加工过程中各个工序的组合。包含材原材料、工艺条件、人员及设备配置情况、工序设置、物流动线、质量管控要求等几个方面。
通过工艺流程识别产品流、信息流、物流是否合理,并竭尽全力的排除现场浪费点。2.建立管理标准
建立标准是为提升管理水平,防止企业管理水平下滑。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
所谓生产管理就是“制造”产品,是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到以上目的,就要杜绝以下现象;
如工序的前后次序随意变更,作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,
如果出现类似问题,一定无法生产出符合上述目的的产品。
因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。
建立标准的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验转化为企业的财富。因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里帶走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。
3.价值流分析
价值流( value Stream )是完成一项产品或服务的流程中,从起点到终点所涵盖的全部必要步骤。它涵盖产品从原物料开始通过生产制程到成品交至顾客手中的全部过程,包括有附加价值(增值)与无附加价值(不增值)的活动。
价值定义:从顾客角度考虑,产品的价值是他愿意购买功能而支出的金额,这种支付能够带来享受和满足。
附加价值:在产品的原有价值的基础上,通过生产过程中的有效劳动新创造的价值,即附加在产品原有价值上的新价值。消减浪费:不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划。
4.生产计划管理
生产计划是企业经营计划的重要组成部分,是生产管理的重要依据,是全体员工实现生产目标的行动方针。通过把计划任务与客户需求密切结合起来,充分发挥公司的生产能力,提高公司的经济效益。
企业生产计划编制和执行的好与坏,不仅关系到企业自身经营的成果和发展,而且还会影响到客户企业。生产计划管理体系是生产管理者通过对生产计划的编制所确定的保证生产计划顺利完成的具体规则。 企业在编制生产汁划时,要考虑到生产组织及其形式。也要看到生产计划的合理安排,也有利于改进生产组织。
公司生产计划工作的内容包括很多方面,概括起来,有以下几项基本工作:
(1)调查研究,收集资料。 通过调查研究,整理与生产计划相关的各种信息资料;应该尽量做到全面、翔实、准确、及时,为了比较清楚地说明与生产计划的关系。
(2)统筹安排,提出生产计划指标。 在掌握了必要的信息资料的基础上,从客户需要和提高公司生产效益这个总目标出发,对全年的生产任务进行统筹安排。这项工作的主要目的是,初步确定各项生产计划指标,包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品生产进度的合理安排。
(3)做好生产计划的平衡工作,包括生产指标与生产,能力的平衡,预算公司主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度,生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡,生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。 通过综合平衡,对计划作适当的调整,正确地制定各项生产指标,正式编制计划文件,开始组织生产计划的实施。
5.可视化管理
目视化管理是利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。是利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
实现1秒钟就可以了解现场的情况并依此作出决策!目视化管理的特点
以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;
以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家
看得见,借以推动自主管理和自主控制;
现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导
同事进行交流。
目视化管理的作用
标准可视化→ 问题点显露化(异常早期发现,早期对策)。
浪费、不稳定暴露化(与理想,标准状态比对)。管理效率化(管理的效率,沟通的效率,异常的反馈效率)。本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们删除!联系邮箱:ynstorm@foxmail.com 谢谢支持!